液下泵機械密封失效主要有兩個原因，腐蝕失效和熱損失效。其中，因腐蝕引起的失效為數不少，很多用戶對具體原因并不了解。對此，我們結合多年用泵經驗為大家作以下梳理介紹：

一、腐蝕失效

1.表面腐蝕

由于腐蝕介質的侵蝕作用，機械密封件會發生表面腐蝕，嚴重時也可發生腐蝕穿透，彈簧件更為明顯，采用不銹鋼材料，可減輕表面腐蝕。

2.點腐蝕

彈簧套常出現大面積點蝕或區域性點蝕， 有的導致穿孔，此類局部腐蝕對密封使用尚不會造成很嚴重的后果，不過大修時也應予更換。

3.晶間腐蝕

碳化鎢環與不銹鋼環座以銅焊連接，使用中不銹鋼座易發生晶間腐蝕，為防止晶間腐蝕，不銹鋼應進行固溶處理。

4.應力腐蝕破裂

金屬焊接波紋管、彈簧等在應力與介質腐蝕的共同作用下，往往會發生斷裂，由于彈簧的突然斷裂而使密封失效，一般采用加大彈簧絲徑予以解決。

5.縫隙腐蝕

動環的內孔與軸套表面之間、螺釘與螺孔之間，O形環與軸套之間，由于間隙內外介質濃度之差而導致縫隙腐蝕，此外陶瓷鑲環與金屬環座間也會發生縫隙腐蝕，一般在軸套表面噴涂陶瓷，鑲環處表面涂以黏結劑以減輕縫隙腐蝕。

6.電化學腐蝕

異種金屬在介質中往往引起電化學腐蝕，它使鑲環松動，影響密封，一般亦采取在鑲接處涂黏結劑的辦法予以克服。

綜上所述，為各位講解了液下泵機械密封腐蝕失效的原因。對于另外一個原因—熱損失效，大家可能更陌生。如果想了解的話，可持續關注我們 ，后期我們也將做詳細介紹。