機械密封的原理 

機械密封依靠彈性元件提供彈力，克服補償環輔助密封圈與軸之間的摩擦力，使補償環端面與非補償環端面緊密貼合，形成密封端面初始閉合力。當泵充滿壓力介質并開始工作的時候，可使密封端面產生閉合力，從而使密封端面達到合理的比壓，實現密封泵腔內介質軸向泄漏的目的。

渣漿泵的泵送介質中，固體顆粒大。介質流過泵設備時，對泵件和密封零部件表面產生一定的腐蝕和磨損。腐蝕和磨損的綜合作用，破壞了零件的幾何形狀，加劇了設備的早期失效。幾乎全部臥式渣漿泵的軸封都采用機械密封。因此機械密封成為臥式渣漿泵設備中的關鍵部件。

首先，機械密封的結構設計要滿足泵的總體設計要求，即保證在泵運轉過程中，對泵軸部位的料漿封堵要可靠、無泄漏?？紤]泵設備轉子的軸向調整要求，機械密封應允許轉子的軸向調整。

其次，由于泵腔的壓力和介質溫度，機械密封應在摩擦副的端面之間形成足夠厚度的液膜，既能住抵抗泵腔壓力，又對摩擦副端面進行潤滑和冷卻，有效防止摩擦副發生干摩擦。

第三，由于泵輸送的介質含有大量的固體顆粒并且具有一定的濃度，在機械密封部件的外圍泵腔中，受葉輪葉片的擾動影響，導致該部位腔體的介質壓力和流速容易發生紊流現象。機械密封的結構設計應當有效防止漿體在機械密封周圍的沉淀，破壞和阻止摩擦副的形成，這對泵腔的結構設計也提出了要求。

第四，機械密封的結構件如動環和精環的座體、O 型密封密封等橡膠件、摩擦副的材質應當和泵的過流零部件具備同等耐磨、耐腐蝕的要求。

第五，受泵啟動和設備停車的影響，在摩擦副之間尚未形成穩定的液膜之前或者穩定液膜破壞的瞬間，會有少量的漿體穿越摩擦副端面進入到機封摩擦副與軸套之間。這些漿液如果不及時排除，會在摩擦副根部發生堆積，甚至進入到彈簧座體，過量的漿液的堆積影響彈簧的彈性，進而影響摩擦副的比壓。因此，機械密封應設計有合理的沖洗裝置，及時排除這部分漿體。

第六，由于泵輸送的漿液具有一定的溫度，同時，摩擦副的端面動靜環相對摩擦產生摩擦熱，如果摩擦副溫度過高，會加速周圍的密封膠件的老化，綜合本條和前條因素，應計算確定合理的沖洗水量。

第七，機械密封除了滿足靜壓要求外，還要滿足具備足夠的制造精度要求，并具備足夠的運轉精度，具備一定的運轉可靠性。